自噴漆使用過(guò)程中的常見問(wèn)題及解決方法(一)
噴漆粘度過(guò)低(漆液稀,遮蓋力不足) 原因是: 1.噴涂前漆液未充分搖動(dòng)均勻; 2.噴涂時(shí)漆罐傾斜角度過(guò)大,使噴出物中氣體含量高,漆液被稀釋; 3.噴涂場(chǎng)地天氣寒冷,氣溫過(guò)低;4.噴涂場(chǎng)地缺乏加熱設(shè)備,空氣流通不好; 5.一次性噴涂過(guò)厚(閃光色)。 預(yù)防措施: 1.掌握正確的噴涂技術(shù),避免倒噴、斜噴;2.避免陰雨、潮濕、寒冷的天氣施工。 修正方法: 在室溫環(huán)境下施工或?qū)娡客甑墓ぜ湃?0℃-60℃加溫設(shè)備中。 弊病與防治桔皮 原因是: 1.噴涂距離過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近;2.漆液霧化不均;3.一次噴涂過(guò)厚或過(guò)薄。 預(yù)防措施: 1.掌握正確噴涂技術(shù); 2.充分振動(dòng)搖勻漆液或適當(dāng)加溫; 3.食指按壓噴頭時(shí)用力均勻,保證出漆量均勻恒定。 修正方法: 輕度桔皮可待漆膜徹底干固后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光去除,嚴(yán)重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂紙打磨后重噴。 泛白(白霧) 原因是: 1.噴涂環(huán)境濕度大;2.噴涂場(chǎng)地通風(fēng)寒冷。 預(yù)防措施: 1.避免陰雨、高溫高濕天氣施工。 修正方法: 1.在泛白處迅速加噴化白水; 2.泛白出現(xiàn)時(shí)立即加紅外燈光烘烤(低于60 ℃); 3.待漆膜干固后打蠟拋光去除; 4.嚴(yán)重泛白者待漆膜徹底干固后打磨整平重噴。 氣泡、漆粒 原因是: 1.漆液未混合均勻; 2.手指按壓噴頭用力不均,噴嘴出漆不暢,造成積漆; 3.漆膜噴涂過(guò)厚; 4.被涂物面受污染。 預(yù)防措施: 1.噴涂前用力振蕩漆液至混合均勻;2.勻速噴涂;3.噴涂前徹底清潔被涂面。 修正方法: 1.輕微氣泡、漆??纱W干后以干凈棉布抹凈后繼續(xù)噴涂; 2.嚴(yán)重氣泡、漆粒待漆膜徹底干固后以P800砂紙打磨平整后重噴。 咬底 原因是: 1.底、面漆不配套,面漆溶劑對(duì)底漆有溶解性;2.底漆層未干透即施噴面漆; 3.面漆一次施噴過(guò)厚。 預(yù)防措施: 1.避免直接噴涂于油性色漆等單組份漆膜上; 2.在不配套的底面漆間加噴灰色中涂漆; 3.施工時(shí)宜薄噴數(shù)遍,每遍間留足閃干時(shí)間。 修正方法: 待漆膜徹底干固后,鏟去咬底部位,填補(bǔ)底灰,干燥整平后加噴中涂層后再噴面漆。 干噴(粗粒) 原因是(1): 1.噴嘴距離被涂面太遠(yuǎn);2.噴罐移動(dòng)速度過(guò)快; 預(yù)防措施: 1.掌握良好的噴涂技術(shù);2.保證良好的噴涂環(huán)境; 修正方法: 1.輕微干噴待漆膜干固后以 P1200以上砂紙濕磨后拋光恢復(fù)光澤即可。2.嚴(yán)重干噴需以P800砂紙磨平后重噴。 開裂 原因是(2): 1.底面漆不配套,底層涂膜和面漆涂膜的伸縮性和軟硬程度差距大;2.底漆涂層未干透即施噴面漆;3.面漆噴涂過(guò)厚;4.舊底漆層老化、粉化、脆裂等所致。; 預(yù)防措施: 1.確認(rèn)底、面漆層能配套,必要時(shí)加噴中涂層;2.掌握正確噴涂技術(shù);3.已老化的漆層應(yīng)清除后再施噴面漆。 修正方法: 鏟至裸金屬或脫漆后重噴。 粉化 原因是: 1.涂膜長(zhǎng)期暴露于強(qiáng)烈日光下;2.空氣中工業(yè)粉塵、水汽及有害氣體(如二氧化碳、二氧化硫等)含量高。 預(yù)防措施: 1.避免涂膜長(zhǎng)期曝曬于陽(yáng)光下;2.盡量保持涂膜的清潔。 修正方法: 用脫漆劑脫除粉化的舊漆層或用鏟刀鏟至裸金屬板后重新施工。 |